四川某酒廠釀酒車間改造拱形屋頂工程案例解析
本工程針對四川某酒廠釀酒車間進行了鋼結(jié)構(gòu)加固與拱形屋頂改造，采用彩涂波紋鋼板屋蓋，提升車間空間利用率與結(jié)構(gòu)安全性，實現(xiàn)了高效施工和良好使用效果。
工程名稱：四川某酒廠釀酒車間改造項目
建設(shè)單位：某酒廠
施工單位：江蘇杰達鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司
工程地點：四川省瀘州市合江縣
施工時間：2025年3月至2025年5月
工程面積：約9800㎡
項目背景與需求
該釀酒車間原為傳統(tǒng)鋼構(gòu)廠房，屋頂結(jié)構(gòu)老舊，空間利用率低且存在漏水隱患。業(yè)主希望通過加固鋼構(gòu)并更換為現(xiàn)代化拱形波紋鋼屋頂，提高車間內(nèi)空間的使用率，同時改善屋面排水性能和耐候性。
改造工程對結(jié)構(gòu)安全和施工進度有較高要求，尤其是屋頂跨度大達33.6米，拱高8.39米，屋面造型美觀且實用，能滿足釀酒生產(chǎn)的特殊環(huán)境需求。
施工方案與技術(shù)特點
本項目采用了江蘇杰達鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司成熟的拱形波紋鋼屋蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)，使用厚度為1.5mm的彩涂鋼板，基材為TS350GD+Z。通過914-610型無梁起拱機現(xiàn)場壓型成型，實現(xiàn)了無梁無檁的屋蓋體系，空間開闊，整體性好。
鋼構(gòu)加高改造是本項目的重點，包括對原有鋼柱進行分段加高和加焊，確保屋面達到設(shè)計坡度要求。同時安裝了鍍鋅拉鎖和鋼天溝，強化屋面排水功能。
施工團隊采用70噸吊車吊裝大型H鋼構(gòu)件，所有焊接均按照技術(shù)規(guī)范進行滿焊處理，確保結(jié)構(gòu)連接的穩(wěn)定可靠。加固環(huán)節(jié)細致，涉及多處加強板和夾板焊接，提升了整體抗震和承載能力。
屋面板材通過現(xiàn)場成型機組加工，嚴格控制軋制尺寸和波紋深度，保證拱形曲率均勻。單元板組的吊裝采用多點吊掛方式，保證吊裝平穩(wěn)，避免變形。施工過程中配合嚴密的質(zhì)量檢驗和安全管理。
質(zhì)量與安全管理
施工單位推行全面質(zhì)量管理，設(shè)立質(zhì)量管理委員會，執(zhí)行質(zhì)量崗位責(zé)任制，強化培訓(xùn)和監(jiān)督。焊接質(zhì)量嚴格把控，確保焊縫無缺陷，構(gòu)件尺寸符合設(shè)計要求。
安全措施包括嚴格的施工現(xiàn)場管理、人員防護、安全培訓(xùn)及機械設(shè)備安全檢查。吊裝作業(yè)根據(jù)天氣狀況調(diào)整，避免陰雨及大風(fēng)天氣作業(yè)，確保施工安全。
物資管理科學(xué)合理，保障施工進度和材料使用效率，確?，F(xiàn)場整潔和施工環(huán)境良好。
工程成效與應(yīng)用價值
該項目完成后，車間屋面實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)加固與空間優(yōu)化，拱形屋頂?shù)臒o梁無檁設(shè)計提升了室內(nèi)高度和有效面積，滿足釀酒生產(chǎn)環(huán)境的特殊需求。
彩涂鋼板屋蓋耐候性好，防水效果明顯改善，延長了建筑使用壽命。施工周期符合預(yù)期，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達標(biāo)，體現(xiàn)了成熟的拱形屋頂技術(shù)應(yīng)用水平。
整體改造有效提升了車間的使用功能和安全性，為類似工業(yè)建筑的結(jié)構(gòu)改造提供了可借鑒的技術(shù)方案。
通過科學(xué)的設(shè)計和嚴謹?shù)氖┕?，項目順利完成了從鋼結(jié)構(gòu)加固到拱形屋頂安裝的全過程。施工團隊結(jié)合現(xiàn)場條件，優(yōu)化施工流程，保證了工程質(zhì)量與進度的有機結(jié)合。
施工過程中，采用多道焊接加固措施，加強鋼柱與屋蓋的連接；吊裝設(shè)備合理布局，保證施工安全；同時配備質(zhì)量檢測人員，及時發(fā)現(xiàn)并處理施工中出現(xiàn)的問題，確保工程達到設(shè)計要求。
拱形波紋鋼屋蓋結(jié)構(gòu)的應(yīng)用，使得車間空間更加通透，避免了傳統(tǒng)梁柱對空間的限制，提升了建筑的整體美觀度及實用性。
項目施工嚴格遵守安全規(guī)范，現(xiàn)場管理規(guī)范有序，施工人員配備安全防護裝備，確保安全零事故，提升了現(xiàn)場文明施工水平。
整體來看，該工程在技術(shù)應(yīng)用、施工管理和安全保障方面均表現(xiàn)出較好的水平，為類似廠房改造項目提供了參考案例，促進了拱形屋頂結(jié)構(gòu)在工業(yè)建筑中的推廣應(yīng)用。
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